Les feuilles creuses sont fabriquées en comprimant un matériau en polypropylène (PP) fondu à haute température. En incorporant des additifs tels que des mélanges maîtres de couleurs, des liants, du polyéthylène (PE) ou des agents antistatiques, des feuilles aux propriétés variables peuvent être produites. Compte tenu de ces options, comment les consommateurs devraient-ils sélectionner la feuille adaptée à leurs besoins ?
Les tôles creuses peuvent être transformées en divers produits, tels que des boîtes de retournement, des séparateurs internes (fardage), des manchons, des tampons de couches et des bobines de faisceaux de câbles. Pour les clients généraux nécessitant des cartons de retournement, une feuille standard de 5 mm avec un grammage de 850 g/m² convient souvent ; ce même matériau peut également être utilisé pour les séparateurs internes. Cependant, les applications nécessitant une capacité portante-de charge plus élevée nécessitent des feuilles plus épaisses avec un grammage plus élevé. De plus, les fabricants de composants électroniques de précision ont besoin de feuilles antistatiques pour répondre à leurs besoins opérationnels spécifiques.
Les fabricants de pièces automobiles et d'autres entreprises-à-grandes-optent souvent pour des packs de pochettes. Ceux-ci sont construits à partir de feuilles creuses structurées en nid d'abeille - grâce à des processus tels que le scellement des bords, la découpe de fenêtres, le pliage et le soudage par fusion. Ces conteneurs grand-format peuvent accueillir des séparateurs internes et sont conçus pour un empilage pratique et un accès facile au contenu.
